Bitmiş avtomobil oturacağı onun necə qurulduğu barədə demək olar ki, heç nə vermir. Parça qabığı gizlədir, qabıq çərçivəni gizlədir və çərçivə həqiqətən oturacağın uşağı qoruyub saxlamadığını müəyyən edən qərarları gizlədir. Beləliklə, bütün proses, mərhələ-mərhələ, öz mərtəbəmizdən.
Əksər insanlardan avtomobil oturacağının necə hazırlandığını soruşun və onlar montaj xəttini təsvir edirlər. Bu hekayənin son rübüdür. Qabıq montaja çatdıqda, onun təhlükəsizlik performansı artıq sabitləşir - qəlib dizayneri və material seçimi ilə həftələr əvvəl qərar verilir.
Bu təlimat tam ardıcıllıqla gedir. Hər mərhələdə biz idxalçının nəyi yoxlamalı olduğunu əlavə etdik, çünki oturacağın qurulması ilə eyni addımlar keyfiyyətin qorunduğu və ya səssizcə çıxarıldığı addımlardır.
Hər oturacaq kimin üçün olduğuna dair bir qərar kimi başlayır. Hündürlük diapazonu, bazar, qiymət nöqtəsi, quraşdırma üsulu. 40 ilə 150 sm diapazon üçün oturacaq üçün fırlanan baza və beş nöqtəli kəmər lazımdır. 125 sm və yuxarı üçün gücləndiricinin heç birinə ehtiyac yoxdur. Bu seçimlər hər kəs bir şey çəkməzdən əvvəl kilidlənir.
OEM layihəsi üçün müştərinin çertyojları, istinad nümunəsi və ya qısa məlumatı buradan gəlir. Öz modellərimiz üçün, məhsul komandasının hədəfi və sertifikatlaşdırmalı olduğu bazarı müəyyən etdiyi yerdir. Hansı növün bazarınıza uyğun olduğuna əmin deyilsinizsə, bizimavtomobil oturacaqlarının növləri üçün bələdçibütün diapazonu xəritələşdirir.
Mühəndislər brifinqi real struktura çevirir. Bu mərhələ yük yollarını təyin edir - qəza qüvvəsi hara gedəcək və onu nə daşıyacaq. Fırlanma əleyhinə üsul burada da qərara alınır: yerə bərkidilmiş dayaq ayağı və ya lövbərə bağlanmış üst ip. Bu tək seçim hazır oturacağın hansı avtomobillərdə istifadə oluna biləcəyini müəyyənləşdirir, buna görə də biz onu ayrıca əhatə edirikdəstək ayağı ilə üst ip.
Materialın dərəcəsi də burada müəyyən edilir. 100% təmiz plastikdən istifadə edirik. Təkrar emal edilmiş material daha ucuzdur və təsir altında daha az proqnozlaşdırıla bilən davranır, bu da təhlükəsizlik məhsulu ilə tamamilə yanlış ticarətdir.
Bu, demək olar ki, heç kimin soruşmadığı mərhələdir və ən vacib olanıdır.
Kalıp işlənmiş polad alətdir. O, mövcud olduqdan sonra, ondan çıxan hər bir qabıq onun həndəsəsini - divar qalınlığını, qabırğa düzümünü, dözümlülüklərini miras alır. Yaxşı kəsilmiş qəlib 200.000 ardıcıl qabıq istehsal edir. Zəif kəsilmiş eyni zəif nöqtə ilə 200.000 mərmi əmələ gətirir.
Evdə qəlib mağazasına sahib olmaq pula qənaət etmək deyil. haqqındadırkorreksiya sürəti. Bir küncdə nazik bir divarla sınaq çəkilişi çıxdıqda, biz qəlib sexinə gedirik və onu tənzimləyirik. Alətləri kənardan sifariş edən zavod problemi təsvir etməli, aləti göndərməli, gözləməli və ümid etməlidir.
Bu fərq ən çox OEM işində özünü göstərir. Fərdi qabıq, düzgün olana qədər demək olar ki, həmişə iki və ya üç alət revizyonuna ehtiyac duyur. Daxili, bu günlərdir. Outsourced, hər dəfə həftələrdir.
İndi plastik quruluşa çevrilir. Biz iki üsuldan istifadə edirik və ciddi bir sıra hər ikisini istifadə edir.
| Metod | istehsal edir | üçün istifadə olunur |
|---|---|---|
| Enjeksiyon qəlibləmə | Möhkəm, sıx, dəqiq hissələr | Əsaslar, kəmər bələdçiləri, ISOFIX korpusları, gücləndirici qabıqlar |
| Üfləmə | İçi boş, iki divarlı qabıqlar | Çarpışma enerjisini udmaq və yayan böyük tək hissəli qabıqlar |
Heç biri daha yaxşı deyil. Onlar müxtəlif problemləri həll edirlər, buna görə də bizim flaqman BW25 hər ikisini bir oturacaqda istifadə edir - enjeksiyonla qəliblənmiş struktur üzərində üfürülən gövdə. Tam texniki müqayisə bizdədirqəlibləmə izahı.
Tək bir qabıq avtomobil oturacağı deyil. Bir neçə komponent örtükdən əvvəl daxil olur və hər birinin qəza zamanı bir işi var.
Qəza zamanı uşağı qoruyan hər şey oturacaq rəfə çatana qədər gizlənir. Məhz buna görə sənədləşmə və sınaq xarici görünüşdən daha vacibdir.
Qapaqlar öz tikiş emalatxanamızda hazırlanır, kəsilir və tikilir. Parça düzgün görünməkdən daha çox şey etməlidir. Uşağın dərisinə qarşı toksik olmayan, uzun səfərlər üçün kifayət qədər nəfəs almalı, qeyri-bərabər solmaması üçün rəngə davamlı və təkrar yuyulma zamanı davamlı olmalıdır.
Bu, həm də OEM şəxsiyyətinin əksəriyyətinin yaşadığı yerdir. Fərdi rənglər, loqo tikmələri və etiket dizaynı hamısı burada baş verir - və bunların heç biri yeni alətlər tələb etmir, buna görə də struktur dəyişikliyi olmasa da, görünüşün fərdiləşdirilməsi əlverişlidir.
Qabıq, köpük, çərçivə, qoşqu, toqqa, aparat və örtük bir məhsul kimi birləşir. Montaj təkrarlanan işdir və təkrarlanan iş kiçik xətaların çoxaldığı yerdir - bir az səhv yönləndirilmiş qoşqu, tam oturmamış bağlayıcı, yanlış modelə tətbiq olunan etiket.
Buna görə də yaxşı montaj əsasən ardıcıllıq və yoxlama ilə bağlıdır. Hər oturacaq müəyyən bir qaydada qurulur və funksional hissələr yalnız sonunda deyil, içəri daxil olduqda sınaqdan keçirilir.
Burada iki fərqli şey baş verir və alıcılar çox vaxt onları qarışdırırlar.
Tip təsdiq testidizaynın təhlükəsiz olduğunu sübut edir. Bu, tanınmış səlahiyyətli orqan tərəfindən bir dəfə edilir və sertifikat verir.Davam edən istehsal sınaqlarısübut edir ki, bu gün xəttdən çıxanlar hələ də təsdiqlənmiş dizayna uyğun gəlir. Hər ikisi lazımdır. Yalnız birincisi olan bir fabrik sizə ən yaxşı gününün fotoşəkilini göstərir.
| Test | Nə yoxlayır |
|---|---|
| Struktur gücü | İnterfeys davamlılığı, beş nöqtəli qoşqu yükdaşıyıcılığı |
| Təsir | Frontal, yan və rollover |
| Material | Alışqanlıq, toksiklik, ROHS, REACH |
| Xidmət müddəti | 10.000+ fırlanma və sökülmə dövrləri |
| Parça | Rəng davamlılığı, yuyulma davamlılığı |
Üçüncü tərəfin təsdiqinə əlavə olaraq, biz inşa etdiyimiz hər 5000 oturacaqda COP (İstehsalın Uyğunluğu) yoxlamaları və 1 qəza testi həyata keçiririk. Təsdiqlərimiz endirilə bilən sertifikatlar kimi dərc olunur:BW25, BW15, vəBW26A R129/04. Hər bir standartın tələb etdiyi şeylər bizdə əhatə olunurR129 bələdçi.
Son mərhələ göründüyündən daha çox kommersiya baxımından əhəmiyyətlidir. Avtomobil oturacaqları böyükdür, ona görə də göndərmək üçün ödədiyiniz pulun böyük bir hissəsi havadır. Məhsulun necə formalaşması və qutuya qoyulması bir konteynerə neçə ədəd uyğun olduğuna qərar verir - və bu, alıcıların çoxunun gözlədiyindən daha çox oturacaq üçün xərcinizi artırır.
Öz yükləməmizdə, kürəksiz kompakt gücləndirici 40HQ-da təxminən 2190 vahidə uyğundur, həcmli yüksək arxa gücləndirici isə 518-ə uyğun gəlir. Eyni konteyner, vahidlərdən dörd dəfə çox. Biz riyaziyyatı parçalayırıqqiymət və çatdırılma vaxtı bələdçisi.
Doqquz mərhələdən bir şey götürsəniz, bunu götürün:görünən mərhələlər ən az həlledici mərhələlərdir.Quraşdırma və qablaşdırma icra olunur. Yaxşı oturacağı təhlükəli oturacaqdan ayıran şey qəlib istehsalı, material seçimi və sınaq zamanı baş verir - hazır məhsulda heç bir iz buraxmayan üç mərhələdə.
Bu, alıcılar üçün əlverişsizdir, çünki bu o deməkdir ki, siz avtomobil oturacağını idarə etməklə onu qiymətləndirə bilməyəcəksiniz. Zavodu qiymətləndirmək lazımdır. Praktiki olaraq bu, dörd sual deməkdir:
Bizimtəchizatçı seçim təlimatıprosesin qalan hissəsini əhatə edir. Bu mərhələlərin istehsal etdiyi diapazonu görmək üçün gözdən keçirintam məhsul sırası, və yabazarınızı bizə deyinvə biz sizi tikintidə gəzdirəcəyik.
Doqquz mərhələdə: nümunənin təsdiqi, məhsulun hazırlanması, qəlib istehsalı, qabığın qəliblənməsi, parça örtüyünün istehsalı, montaj, keyfiyyət yoxlaması, toplu istehsalın təsdiqi və qablaşdırma. Kalıbın hazırlanması və sınaqdan keçirilməsi təhlükəsizliyə ən çox təsir edən mərhələlərdir.
Adətən möhkəmlik, elastiklik və aşağı çəki balansına görə seçilən polipropilen kimi yüksək möhkəmlikli plastik. Keyfiyyətli fabriklər təkrar emaldan daha çox 100% işlənmiş materialdan istifadə edirlər, çünki təkrar emal edilmiş plastik təsir altında daha az proqnozlaşdırılan şəkildə davranır.
Bir prototip adətən təqribən 7-15 gün, kütləvi istehsal isə depozitdən və təsdiq edilmiş detallardan sonra təxminən 30-40 iş günü çəkir. Yeni alətlər bunun üzərinə vaxt əlavə edir.
Parçanın arxasında qəliblənmiş qabıq, enerji uducu köpük, tez-tez quraşdırılmış polad çərçivə, toqqalı beş nöqtəli qoşqu və dayaq ayağı və ya üst ipi olan ISOFIX birləşdiriciləri kimi anker aparatı var.
Onların öz qəliblərini kəsib-kəsmədiklərini və öz qabıqlarını formalaşdırıb-qaldırmamalarını soruşun, qəlibləmə xəttindən canlı video zəng tələb edin və təhlükəsizlik sertifikatının öz şirkət adına verildiyini yoxlayın.
İstehsalın Uyğunluğu sınağı xəttdən çıxan oturacaqların hələ də təsdiq edilmiş dizayna uyğunluğunun yoxlanılmasıdır. Tip təsdiqi bir nümunənin keçdiyini sübut edir; COP hasilatın davam etdiyini sübut edir.
Göstərilən vaxt qrafikləri və kəmiyyətlər tipik diapazonlardır və model, həcm və spesifikasiyaya görə dəyişir. Bütün şərtləri təchizatçınızla yazılı şəkildə təsdiqləyin.